در صنعت ساختمان و صنایع ماشین سازی، خودرو سازی، دریایی و…… از متریال‌های مختلفی استفاده می شود. تسمه‌های فابریک یا نوردی یکی از این مصالح می باشند که حاصل نورد شمش فولادی است.
از جمله ویژگی های این نوع تسمه‌ها، میتوان به ابعاد دقیق و مقاومت بالای آنها در مقابل تنشهای استاتیکی اشاره کرد که باعث کاربرد زیاد آنها در صنایع مختلف و ساخت ماشین های
صنعتی شده است.
جنس تسمه ها معمولاً از فولاد ساده کربنی (St37) میباشد ولی میتوان تسمه هایی با جنس فولاد St57 ، CK45 و …. نیز تولید کرد.
ابعاد تسمه های نوردی یا فابریک مختلف است. طول آنها معمولاً ۶ متر می باشد و ضخامت آنها از ۵ میلی‌متر تا ۳۰ میلی‌متر و پهنای آنها از ۲۰ میلی‌متر تا ۴۰۰ میلی‌متر متغییر است .
از کاربردهای ویژه تسمه های فولادی با ضخامت ۸ الی ۳۰ میلی‌متر و پهنای ۲۰۰ الی ۴۰۰ میلی‌متر میتوان به ساخت سوله و سازهای فلزی اشاره کرد که دیگر نیاز به برشکاری ورقهای فولادی ندارند و هزینه های ساخت را بسیار کاهش می دهند.
فرآیند تولید:
شمشهای فولادی در کوره پیش گرم به درجه حرارت ۱۳۵۰ درجه سانتی‌گراد می رسند و پس از عبور از قفسه‌های نورد، از بین غلتکهای مخصوص، عبور پیدا می‌کنند و پس از گذر کردن از دستگاه‌های اتوماتیک محصول، فرایند تولید به شکل تسمه‌هایی با عرض و ضخامت مورد نظر برش می خورند و پس از سرد شدن بسته‌بندی می‌شوند.
شمش فولادی مورد استفاده آلیاژ تسمه مورد نظر را مشخص می کند. و نحوه سرد کردن در خواص مکانیکی تسمه فولادی بسیار حائز اهمیت است.
کیفیت سطح تسمه های فابریک (نوردی) باید در سطح قابل قبول باشد و پوسته های اکسیدی حاصل از نورد، به روی سطه تسمه باقی نماند. چون باعث کاهش کیفیت رنگ تسمه فابریک (نوردی) می‌گردد که این کار توسط دستگاه های پوسته زدا در خط نورد انجام می شود.
کنترل کیفیت و آزمون ها :
معمولاً از تسمه های نوردی (فابریک) آزمون تست کش و خمش انجام می شود تا با استاندارد مورد نظر، نتایج مطابقت داده شود و در صورت نبود مغایرت، گواهی کیفی آن صادر گردد.
مزایا استفاده از تسمه های فابریک فولادی (نوردی)
تسمه های فابریک (نوردی) به دلیل مقاومت بالاتر آنها نسبت به ورقهای فولادی، تحمل تنشهای بیشتری را دارند. ابعاد دقیق آنها و عدم نیاز به برشکاری باعث می شود عیوب حاصل از برشکاری ورقها، در تسمه های فابریک ( نوردی) وجود نداشته باشد و محصول ساخته شده با آنها، کیفیت بهتری دارد. بدلیل نبودن اکسید روی، تسمه‌ها کیفیت رنگ بهتری می توانند داشته باشند و همچنین چون نیاز به برشکاری ندارند زمان و پرت حاصل از برشکاری ورق در هنگام استفاده از تسمه های فابریک به صفر می رسد.
کاربرد تسمه های فابریک (نوردی ):
تسمه های فولادی فابریک از پرمصرف‌ترین مصالح در ساختن سازه فولادی و صنایع ماشین‌سازی می باشند. از جمله کاربردهای آن به ساخت سوله های فلزی، سازه‌‌های فلزی، ماشین سازی، ساخت گریتینگ، لوازم خانگی، در صنایع دریایی و کشتی ،سازی، صنایع برق و مخابرات و اتومبیل‌سازی می توان اشاره کرد.
تفاوت تسمه های فولادی فابریک با تسمه های غیر فابریک (کوره ای):
عمده تفاوت در مواد اولیه مصرفی می باشد. تسمه‌های فابریک نوردی از شمش های با کیفیت با آنالیز مشخص تولید می‌گردند ولی تسمه‌های غیر فابریک (کوره ای) از شمش های ضایعاتی کارخانجات نورد (بین فصلی) و یا میلگردهای ضایعاتی و یا ورقهای ضایعاتی ضخیم تولید می‌شوند که باعث می‌شود آنالیز و آلیاژ مشخصی نداشته باشند. همچنین طول این نوع تسمه ها معمولاً متغیر است و از ۴ متر الی ۷ متر تولید می گردند.
قیمت تسمه های فابریک :
عوامل زیادی در قیمت مقاطع فولادی تأثیر گذار هستند و بدلیل وجود نوسانات موجود در بازار آهن، قیمت دقیق را در زمان خرید میتوان از فروشنده ها دریافت کرد ولی معمولاً تسمه‌ها با عرض زیاد، قیمت بالاتری دارند. همچنین آلیاژهای خاص مانند CK45 قیمت بیشتری تا آلیاژهای ساختمانی دارند.
علائم و نشانه های کیفیت تسمه های فولادی:
کیفیت تسمه های فولادی، علاوه بر وجود گواهی کیفیت، در ظاهر نیز قابل مشاهده است.
تسمه های با کیفیت دارای سطحی صاف و به دور از پوسته های اکسیدی می باشند. همچنین ابعاد آنها دقیق و با تلورانس کمی نسبت به ابعاد استاندارد هستند. همچنین در طول دارای سبد های صاف و به دور از هر گونه موج و پیچیدگی می باشند.
سخن پایانی
تسمه‌های فولادی فابریک، تولید کنندگان زیادی در بازار دارند. عمده کیفیت این نوع تسمه‌ها به شمش مصرفی آنها مربوط است که می تواند خواص جوش‌پذیر و سوراخکاری آنها را افزایش و یا کاهش دهد. تسمه سپاهان فولاد، یکی از با کیفیت ترین تولیدات این کارخانه می باشد و شما می توانید، قبل از خرید، از کارشناسان متخصص این فروشگاه مشاوره بگیرید و با خرید از یک فروشگاه معتبر، لذت یک خرید با کیفیت و به صرفه را تجربه کنید.